Абсорбирующий материал из целлюлозного волокна

Абсорбенты из целлюлозных волокон с большой активной поверхностью для сбора вредных для окружающей среды веществ в жидкой фазе.

От переработанной макулатуры до абсорбирующего материала

Производство абсорбирующего материала из целлюлозного волокна начинается с отбора подходящей макулатуры и её подготовки к переработке. В процессе механической обработки структура бумаги разрушается, в результате чего отделяются целлюлозные волокна и образуется рыхлый материал с пористой структурой и большой активной поверхностью. Таким образом получают целлюлозный абсорбент без использования дополнительных функциональных добавок.

Что определяет эффективность абсорбирующего материала из целлюлозного волокна?

Пригодность абсорбента для сбора определённых жидкостей определяется совокупностью нескольких взаимосвязанных свойств материала:

пористостью волокон;
взаимным расположением волокон;
объёмной плотностью материала;
уровнем влажности.

Соотношение этих параметров влияет как на скорость и объём поглощения жидкости, так и на свойства насыщенного материала после поглощения. Поэтому в процессе производства крайне важно контролировать данные характеристики, чтобы получить абсорбирующий материал стабильного качества с необходимыми абсорбционными свойствами.

Узнать больше

Как производятся абсорбенты Balticfloc?

Абсорбирующий материал из целлюлозного волокна Balticfloc изготавливается в несколько этапов подготовки и обработки волокон. Для получения материала стабильного качества с необходимыми абсорбционными свойствами на каждом этапе производства контролируются параметры сырья и технологические процессы в соответствии со стандартами.

1

Отбор подходящей макулатуры

Поскольку различные покрытия, клеи и другие вещества, добавленные в бумагу, после переработки могут оставаться в полученном материале и изменять его свойства, для производства отбирается сухая и незагрязнённая макулатура. Не используется ламинированная или глянцевая бумага.

2

Отделение примесей

Из отсортированной макулатуры удаляются пластик, металл и другие нежелательные примеси, которые могут повредить производственное оборудование или увеличить долю неволокнистых материалов в готовой продукции.

3

Поэтапное измельчение бумаги

Подготовленная макулатура подвергается многократному механическому измельчению, в ходе которого постепенно разрушается плотная структура бумаги и отделяются связанные между собой целлюлозные волокна. Степень измельчения регулируется таким образом, чтобы получить рыхлый волокнистый материал, а не мелкий порошок.

4

Упаковка

После переработки готовый абсорбирующий материал из целлюлозного волокна упаковывается таким образом, чтобы предотвратить поглощение влаги во время хранения и транспортировки.

Производственный процесс определяет свойства абсорбирующего материала

Свойства абсорбирующего материала из целлюлозного волокна формируются на протяжении всего производственного процесса — начиная с отбора подходящей макулатуры и удаления примесей и заканчивая достижением необходимой степени разволокнения. В результате механической переработки получается рыхлая структура целлюлозных волокон с большой активной поверхностью, которая обеспечивает абсорбирующие свойства материала.

При производстве абсорбентов Balticfloc не используются дополнительные функциональные добавки, а готовый материал упаковывается таким образом, чтобы предотвратить поглощение влаги во время хранения и транспортировки.

Вопросы и ответы

Можно ли использовать абсорбенты повторно?

Нет. После впитывания жидкости абсорбент содержит поглощённое вещество, поэтому его повторное использование не предусмотрено. Насыщенный материал необходимо собрать и утилизировать с учётом свойств впитанного вещества и требований к обращению с соответствующими отходами.

Как определить, какое количество абсорбента потребуется?

Необходимое количество абсорбирующего материала из целлюлозного волокна зависит от собираемой жидкости, а именно:

её типа;
объёма;
условий утечки.

Поэтому предприятиям, хранящим абсорбенты на случай аварийных ситуаций, рекомендуется планировать запас материала с учетом наибольших возможных рисков утечек и их объёмов. Для приблизительного расчёта можно использовать впитывающую способность абсорбента, которая обычно выражается в литрах на один килограмм материала или в виде отношения массы поглощённой жидкости к массе абсорбента.

Всегда ли использованный абсорбент является опасным отходом?

Не всегда — порядок утилизации использованного абсорбирующего материала определяется типом впитанного вещества. Если абсорбент использовался для сбора опасных веществ, например, определённых нефтепродуктов, растворителей или химикатов, к насыщенному материалу также могут применяться требования по обращению с опасными отходами. Поэтому после сбора утечки его необходимо утилизировать в соответствии с требованиями, предусмотренными для данного вида загрязнения.