Плиты из эковаты BFlex
Экологичный теплоизоляционный материал, применяемый для утепления стен с деревянным каркасом, крыш, перекрытий и других строительных конструкций.
Balticfloc — один из немногих производителей изделий из целлюлозного волокна в странах Балтии, в ассортимент которого входят не только широко распространенные теплоизоляционные материалы, но и специализированные нишевые продукты для дорожного строительства и промышленных объектов.
Экологичный теплоизоляционный материал, применяемый для утепления стен с деревянным каркасом, крыш, перекрытий и других строительных конструкций.
Дышащий и экологически безопасный целлюлозный утеплитель, обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами и способностью регулировать влажность.
Материал на основе целлюлозных волокон с высокой впитывающей способностью, предназначенный для эффективного поглощения различных жидкостей и веществ, опасных для окружающей среды.
Гранулы теплоизоляции мелкой фракции, отличающиеся очень низким коэффициентом оседания и высокой способностью адаптироваться к форме заполняемой конструкции.
Материал из целлюлозного волокна для стабилизации асфальтобетонной смеси со щебнем в процессе производства, транспортировки и укладки.
Мульча из целлюлозных волокон для создания однородной и стабильной гидропочвенной смеси, которая после периода активного прорастания семян естественным образом разлагается.
Возможность применения целлюлозного волокна в различных продуктах определяется его механической обработкой. Размер и структура волокон существенно влияют на свойства конечного материала, поэтому подбор их параметров является одним из важнейших этапов разработки продукции. Чем мельче фракция целлюлозного волокна, тем больше становится его общая площадь поверхности. Это улучшает способность волокон равномерно смешиваться с другими материалами, связывать влагу и образовывать однородную смесь. В свою очередь, более крупные фракции сохраняют выраженную волокнистость, что помогает обеспечить более высокую механическую стабильность или быстрее достичь желаемой консистенции конечного продукта. Поэтому в зависимости от предполагаемого применения компания Balticfloc в процессе переработки получает различные фракции волокон и адаптирует их свойства к требованиям конкретного продукта.
Balticfloc целенаправленно развивает технологии, позволяющие использовать в производстве продукции не только высококачественную макулатуру, но и более сложные для переработки виды бумажного сырья. Целлюлозное волокно, полученное из макулатуры более низкого качества, может отличаться по длине, механической прочности и другим свойствам. В отдельных продуктах его дополняют волокнами конопли природного происхождения. Это позволяет повысить механическую прочность материала, его эластичность и однородность структуры, сохраняя при этом хорошие теплоизоляционные и влагорегулирующие свойства.
Переработка макулатуры является одним из важнейших этапов производства продукции компании Balticfloc. Поскольку предприятие самостоятельно получает целлюлозное волокно, оно может контролировать весь процесс — от оценки и очистки сырья до механической обработки волокна и его подготовки для производства конкретного продукта. В отличие от предприятий, использующих готовые целлюлозные волокна, компания Balticfloc может более точно адаптировать свойства волокна к требованиям каждого продукта и гарантировать стабильность его характеристик в различных производственных партиях. Кроме того, такой подход обеспечивает большую гибкость при разработке новых продуктов, позволяя расширить возможности применения целлюлозного волокна и адаптировать его свойства к требованиям различных отраслей.
Получение целлюлозных волокон с необходимыми характеристиками является лишь первым этапом производства качественной продукции. Для сохранения присущих волокну свойств на каждом последующем этапе производства необходимо строго соблюдать выбранную технологию и пропорции добавляемых компонентов. В противном случае могут измениться структура, плотность и другие свойства готового продукта, имеющие важное значение для конкретного применения. Контроль качества охватывает весь производственный цикл — от переработки макулатуры и калибровки фракций волокна до фасовки готовой продукции. Такой подход позволяет стабильно поддерживать высокое качество продукции и своевременно выявлять любые отклонения до того, как продукт поступит к клиенту.